Pređe s visokom snagom: Kako je postao novi favorit tekstilne industrije

1. Što je pređe visoke snage?

• Ključni čimbenici sirovina ::::::::::::::::::::::::
  Vlakna koja se koriste u češljanoj vunenoj predi izrađena su od finije, duže i ujednačene visokokvalitetne vune kao sirovine, što je jedan od ključnih čimbenika koji ga razlikuju od ostalih vunenih prediva. Karakteristike visokokvalitetne vune daju prediva urođenu prednost. Fina vlakna mogu učiniti pređu osjetljivije i meku na dodir; Dulja vlakna pomažu u povećanju snage i stabilnosti pređe. Kad se ove visokokvalitetne vune obrađuju kroz niz najgorih procesa predenja, rađaju se visoke češljive vunene pređe.
• Jezgra procesa proizvodnje - postupak češljanja :
  U čitavom procesu vrtenja, postupak češljenja je posebno važan. Proces češljanja je poput strogog postupka probira za uklanjanje kratkih vlakana i nečistoća koja ne ispunjavaju zahtjeve.
  • U fazi prethodne obrade sirove vune, nečistoće, sjemenki pamuka itd. Prvo se uklanjaju kako bi se osigurala čistoća vlakana;
  • Tada se vlakna preliminarno češljaju kartonom (češljanjem) kako bi ih učinili otprilike ravnim;
  • Zatim uđite u fazu češljanja i upotrijebite stroj za češljanje kako biste u potpunosti uklonili kratka vlakna (obično <1 cm) i zaostale nečistoće, ostavljajući samo dugačka i uredna vlakna;
  • Konačno, češljana vlakna obrađuju crtanje i konačno se vrte u jednoliku pređu visoke čvrstoće.
• Razlike od obične vunene pređe :
  U usporedbi s običnom vunenom pređe, pređe s najgorim čvrstoćom imaju očite razlike u mnogim aspektima. U procesu proizvodnje obične vunene pređe, probir i češljanje vlakana nije tako strogo kao onih češljanih vunenih pređe, tako da debljina vlakana obične vunene pređe možda nije ujednačena, kratki sadržaj vlakana je relativno visok, a više nečistoća. To rezultira činjenicom da je obična vunena pređa daleko inferiorna od češljive vunene pređe visoke čvrstoće, a tkanine tkane iz obične vunene pređe sklone su deformaciji i piluli. Tkanine izrađene od češljive vunene pređe visoke čvrstoće su izdržljivije, imaju visoku površinsku završnu obradu, nisu lako pipkati i imaju osjetljiv dodir. Na primjer, kvaliteta i tekstura najgorih vunenih tkanina kao što su gabardin, valencija i palisade tkani od češljive vunene pređe visoke čvrstoće daleko su superiorni od sličnih proizvoda izrađenih od obične vunene pređe.

2. Koje su karakteristike pređe visoke snage?

(I) Fizička svojstva

• Jačina :
  Snaga pređe visoke čvrstoće jedno je od njegovih najistaknutijih fizičkih svojstava. U standardima tekstilne industrije jasno se propisuje slomska čvrstoća češljane vunene pređe, što uglavnom ne bi trebalo biti manje od 28 cn/tex. Ova vrijednost znači da pređa može izdržati veliko opterećenje bez probijanja kada se proteže vanjskom silom. Češljana vunena pređa visoke čvrstoće može imati tako visoku čvrstoću uglavnom zbog visokokvalitetnih sirovina i posebne tehnologije prerade. Sama visokokvalitetna vunena vlakna ima veliku čvrstoću, a postupak češljanja uklanja kratka vlakna i nečistoće, čineći raspored vlakana kompaktnijim i urednim, uvelike povećavajući ukupnu snagu pređe. U proizvodnji nekih tkanina vrhunskog odijela, upotreba češljive vunene pređe visoke čvrstoće kao sirovina može osigurati da se tkanina ne može lako oštetiti tijekom svakodnevnog trošenja i aktivnosti i izdržljiva.
• Otpor abrazije :
  Otpor nošenja ove pređe je također izvrstan. Budući da su vlakna usko raspoređena, a površina pređe relativno glatka, nije lako proizvesti pilule i druge pojave prilikom trljanja o drugim predmetima, što može učinkovito proširiti radni vijek trajanja tkanine. Relevantne studije pokazale su da je otpornost na habanje češljive vunene pređe veća od 30% veća od one uobičajene vunene pređe. U praktičnim primjenama, ako se češljiva vunena pređa visoke čvrstoće koristi za izradu nekih tkanina poput radne odjeće i poklopca kauča koje se često trljaju o vanjskim predmetima, njihova otpornost na habanje može se značajno poboljšati, oštećenja uzrokovana trenjem može se smanjiti, frekvencija zamjene može se smanjiti, a troškovi se mogu spremiti.
• Stupanj istezanja :
  Što se tiče svojstava zatezanja, češljana vunena pređa visoke čvrstoće ima dobro izduženje pri prekidu, što obično može doseći određeni postotak. To omogućava prediva da se u određenoj mjeri deformira bez probijanja kada je izložena zatezanoj sili, pokazujući dobru fleksibilnost i žilavost. U proizvodnji pletenih proizvoda, pređa mora izdržati određenu zatečnu silu tijekom procesa tkanja. Dobar stupanj istezanja češljive vunene pređe s visokom čvrstoćom može osigurati gladak napredak procesa tkanja, dok pletenoj tkanini daje dobru elastičnost i udobnost. Štoviše, njegova je rastezljiva performansa također dobra. Kad se ukloni vanjska sila, ona se u osnovi može vratiti u izvornu duljinu. Ova značajka čini da je tkanina napravljena od toga da nije lako deformirati tijekom nošenja.
• 

(Ii) Kemijska svojstva

• Kemijska stabilnost :
  Pređe s visokom čvrstoćom imaju dobru kemijsku stabilnost. Sama kemijska struktura vunenih vlakana je relativno stabilna i nije lako kemijski reagirati s drugim kemikalijama u općim kemijskim uvjetima. U normalnim uvjetima pranja i skladištenja, na boju, čvrstoću i druga svojstva pređe neće biti značajno utjecati na kemijske reakcije. To omogućava ispraznu odjeće izrađene od češljenih pređe na različite konvencionalne načine, a potrošači se ne trebaju brinuti da će pređa biti oštećena kemikalijama tijekom procesa pranja, što uvelike poboljšava praktičnost i izdržljivost proizvoda.
• Otpor korozije :
  Za neke uobičajene kemijske reagense, češljana pređa visoke čvrstoće pokazuje određenu otpornost na koroziju. Iako je vunasto vlakno u osnovi proteinsko vlakno i može se oštetiti u ekstremnim kemijskim okruženjima kao što su jake kiseline i alkalis, ona može ostati relativno stabilna i ne lako se korodirati u slabim kiselinama, slabim alkalijama i nekim kemijskim aditivima koji se susreću u svakodnevnom životu i općoj industrijskoj proizvodnji. Na primjer, u postupku tiskanja i bojenja tekstila, pređe će stupiti u kontakt s raznim bojama i pomoćnim sredstvima. Češljana pređa visoke čvrstoće, sa otpornošću na koroziju, i dalje može održavati vlastitu strukturu i integritet performansi pod djelovanjem ovih kemikalija, osiguravajući da su tiskane i obojene tkanine svijetle boje i stabilne u kvaliteti.

3. Otkriven je proces proizvodnje visoke čvrstoće najgorih pređe

(I) Odabir sirovina

• Strogi izbor vune :
  Odabir sirovina je prva ključna veza u proizvodnji češljane vunene pređe visoke čvrstoće. Među mnogim sirovinama vlakana, vuna je glavni izbor, posebno visokokvalitetna fina vuna. Merino vuna, poput Australije, idealan je izbor za proizvodnju češljive vunene pređe s visokim čvrstoći zbog svojih vitkih, mekih i visokih vlakana. Prosječni promjer ove vune obično je između 19 i 21 mikrona, a duljina vlakana općenito je oko 60-100 mm, što može udovoljiti strogim zahtjevima češljive vunene pređe visoke čvrstoće za finoću i duljinu sirovine.
• Znanstveno miješanje kemijskih vlakana :
  Osim vune, kemijska vlakna također čine određeni udio sirovina češljane vunene pređe visoke čvrstoće. Na primjer, poliestersko vlakno se često koristi u miješanju s vunom zbog svojih prednosti poput velike čvrstoće, otpornosti na habanje i otpornosti na bora. Kada se miješa, potrebno je precizno kontrolirati udio kemijskih vlakana dodanih u skladu s specifičnim potrebama proizvoda. Ako se koristi za proizvodnju industrijskog tekstila s izuzetno visokim zahtjevima za otpornost na habanje, udio poliesterskih vlakana može se na odgovarajući način povećati; Ako se koristi za proizvodnju vrhunskih tkanina za odjeću, kako bi se osigurao dobar osjećaj i udobnost u nošenju, sadržaj kemijskih vlakana bit će relativno smanjen, tako da će vuna zauzeti dominantan položaj u miješanim sirovinama.
• Stroga inspekcija kvalitete :
  U stvarnoj proizvodnji vuna različitih sorti i podrijetla, kao i različite vrste kemijskih vlakana, imaju različita svojstva. Stoga tekstilne tvrtke trebaju provesti strogu kvalitetu pregleda i probir različitih sirovina. Predmeti za inspekciju uključuju finoću vlakana, duljinu, snagu, uvijanje, boju i druge pokazatelje. Kroz ove testove osigurava se da odabrane sirovine ispunjavaju proizvodne standarde češljive vunene pređe visoke čvrstoće, postavljajući solidan temelj za naknadne proizvodne procese.

(Ii) češljanje i češljanje

• Ključna uloga postupka češljanja :
  Proces češljanja i češljenja ključni je korak za poboljšanje kvalitete vlakana i urednosti. U fazi češljanja vunena vlakna koja su preliminarno tretirana uglavnom su češljana strojem za češljanje. Princip rada kompanije za češljanje je korištenje različitih različitih specifikacija odjeće za karticu za pažljivo češljanje vunenih vlakana, češljati zapletena vlakna u stanja s jednim vlaknima i ukloniti nečistoće i kratka vlakna iz njih. Proces češljanja strojeva za karton podijeljen je u više faza, uključujući prije obuzdavanja, glavnog češljanja i konačnog češljanja.
  • U fazi prije nego što se vunena vlakna preliminarno češljaju s relativno grubom krpom za kartu kako bi se vlakna razdvojile;
  • U glavnoj fazi češljanja, finija krpa za karticu koristi se za daljnje češljanje vlakana kako bi ih učinila ravnijim;
  • U završnoj fazi češljanja vlakna su napokon češljana i razvrstana kako bi se osiguralo da učinak češljanja vlakana dosegne najbolje stanje.
• Precizna kontrola postupka češljanja :
  Iako su vunena vlakna nakon češljanja preliminarno češljana u stanja s jednim vlaknima, oni i dalje sadrže određenu količinu kratkih vlakana i nečistoća, što zahtijeva daljnju obradu u procesu češljenja. Postupak češljanja koristi stroj za češljanje za češljanje i vlakna sitnije kroz ključne komponente poput cilindra i gornjeg češlja. Kad stroj za češljanje radi, igle za češljanje na cilindru češljat će vlakna za uklanjanje kratkih vlakana i nečistoća; Gornji češalj dodatno usklađuje vlakna kako bi vlakna učinila urednijim i paralelnim. Tijekom postupka češljanja potrebno je strogo kontrolirati različite parametre procesa, poput udaljenosti češljanja, udaljenosti pamuka, pozicioniranja cilindra itd.
  • Ako je udaljenost češljanja premala, može uzrokovati oštećenja vlakana; Ako je prevelik, utjecati će na učinak češljanja i ne uspijeva učinkovito ukloniti kratka vlakna i nečistoće.
  • Veličina udaljenosti od pamuka izravno utječe na stopu pada pamuka i kvalitetu češljanja, a mora se razumno prilagoditi u skladu s gustoćom i kvalitetom predenja.
  • Pozicioniranje cilindra utječe na koordinaciju pokreta između cilindra i koluta i valjka za razdvajanje, te igra važnu ulogu u efektu češljanja i razdvajanju i spajanju vlakana.
  • 

(Iii) Proces predenja

• Predenje prstena - glavni izbor za visoku kvalitetu :
  Proces predenja ključna je veza u vrtnju češljanih i češljivih vlakana u pređe. Različite metode predenja imaju značajan utjecaj na kvalitetu pređe. Predenje prstena jedna je od najčešće korištenih metoda predenja. U postupku vrtenja ringa, trake vlakana rastežu se i prorjeđuju uređajem za izradu, a zatim uvijena brzim rotacijom žičanog prstena na čeličnom ovratniku i na kraju namotaju u pređu. Prednosti predenja prstena su u tome što je struktura pređe kompaktna, jačina je visoka, a dlakavost relativno mala. Prikladan je za proizvodnju različitih visokokvalitetnih tekstila, poput tkanina vrhunskog odjeće, kućnih tekstilnih proizvoda itd. Pri proizvodnji češljane vunene pređe visoke čvrstoće, vrtenje prstena može pružiti potpunu igru svojim prednostima i učiniti snagu i ujednačenost pređe do visoke razine.
• Spinning Air -Jet - inovacija s učinkovitošću :
  Spinning Air-Jet nova je vrsta metode predenja s različitim principom rada od vrtenja prstena. Spinning Air-Jet koristi češljani valjak za češljanje traka vlakana u pojedinačna vlakna, a zatim koristi protok zraka za transport vlakana do okretnog rotora i uvija ih u pređu pod rotacijom velike brzine rotora. Karakteristike predenja zraka-mlaza su brza brzina vrtnje i visoka učinkovitost proizvodnje, što je pogodno za proizvodnju pređe srednjeg i niskog broja. Međutim, u usporedbi s vrtenjem prstena, struktura pređe predenje zraka je relativno labava, čvrstoća je nešto niža, a dlakavost je veća. Pri stvaranju češljive vunene pređe visoke čvrstoće, predenje zraka-mlaza obično se rijetko koristi sam. Umjesto toga, kombinirat će se s drugim metodama predenja prema posebnim potrebama proizvoda kako bi se potpuno igrala prednostima različitih metoda predenja.
• Raznoliki izbor metoda predenja :
  Osim predenja prstena i predenja zraka, postoje i druge metode predenja, kao što su predenje zraka-mlaza i vrtlog vrtloga. Svaka od njih ima jedinstvene mehanizme i karakteristike predenja, a također imaju određene primjene u proizvodnji češljive vunene pređe visoke čvrstoće. Tekstilna poduzeća će sveobuhvatno odabrati odgovarajuće metode predenja na temelju zahtjeva za kvalitetom proizvoda, učinkovitosti proizvodnje i faktora troškova kako bi se osiguralo da proizvedena od češljane vunene pređe s visokom snagom zadovoljava potražnju na tržištu.

(Iv) postupak nakon obrade

• Uvijanje - ključ optimizacije performansi pređe :
  Proces nakon obrade važna je veza za poboljšanje performansi pređe s najgorim čvrstoći, uglavnom, uključujući uvijanje, parenje i druge procese obrade. Uvijanje je jedan od ključnih koraka u procesu nakon obrade, koji ima važan utjecaj na snagu, elastičnost, osjećaj i druga svojstva pređe. Kroz uvijanjem, vlakna u prediva su zapletena jedna s drugom, povećavajući trenje i koheziju između vlakana, poboljšavajući tako snagu pređe. Međutim, što je veći stupanj uvijanja, to je bolje. Kad zaokret premaši određenu vrijednost, snaga pređe će se smanjiti, a osjećaj će postati teže i elastičnost će se smanjiti. U stvarnoj proizvodnji potrebno je razumno kontrolirati stupanj uvijanja prema svrsi i zahtjevima kvalitete pređe. Za Warp pređu, zbog potrebe da se podnese veća napetost, zaokret se obično na odgovarajući način povećava kako bi se povećala njegova snaga; Dok pređa i pletenje pređe posvećuju više pažnje na mekoću i udobnost, a zaokret će biti relativno mali.
• Parenje - tajna poboljšanja performansi pređe :
  Parna je također nezamjenjivi dio procesa nakon obrade. Paranje pređe je za paru i navlaženje pređe zasićenom parom. Svrha je poboljšati puknuću čvrstoću i razbijanje izduživanja pređe, smanjiti dlaku od pređe, održavati ujednačen koeficijent trenja pamučne pređe, smanjiti napetost odmotavanja, stabilizirati uvijanje pređe i na taj način poboljšati ukupne performanse pređe. Tijekom postupka parenja pređe, parametri poput temperature pare, tlaka i vremena liječenja potrebno je strogo kontrolirati. Za čistu vunenu pređu, preporučena temperatura parenja pređe uglavnom je između 78 i 80 stupnjeva Celzija, a vrijeme liječenja ovisi o raznolikosti i specifikacijama pređe, obično oko 30 do 60 minuta. Ako je temperatura parenja pređe previsoka ili je vrijeme predugo, vuneno vlakno može biti oštećeno i na kvalitetu pređe može utjecati; Ako je temperatura preniska ili je vrijeme prekratko, efekt očekivanog parenja pređe ne može se postići.
• Sveobuhvatno poboljšanje nakon liječenja :
  Osim uvijanja i pare pređe, postupak nakon tretmana može uključivati i dimenzioniranje, omekšavanje i druge veze. Ove veze djeluju zajedno kako bi omogućili češljanu vunenu pređu visoke čvrstoće kako bi postigli idealne pokazatelje performansi i zadovoljili potrebe upotrebe u različitim poljima.

Iv. Koja su polja primjene visokih prediva s najgorama?

(I) proizvodnja odjeće visoke klase

(Ii) Funkcionalni tekstil

(Iii) Industrijska upotreba